所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。大口徑螺旋鋼管的耐腐蝕性取決于防腐，環(huán)氧煤瀝青是防腐組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。在防腐油漆料達(dá)到加強(qiáng)級別時，大口徑螺旋鋼管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但防腐強(qiáng)度更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。

原因是用防腐對大口徑螺旋鋼管進(jìn)行加工化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于大口徑螺旋鋼管金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的大口徑螺旋鋼管氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到大口徑螺旋鋼管表面的自然光澤，使大口徑螺旋鋼管具有*的表面。

而且，如果損壞了表層，所暴露出的大口徑螺旋鋼管表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。因此，所有的大口徑螺旋鋼管元素都具有一種共同的特性，預(yù)防耐腐蝕防腐是*的辦法。多年以來，現(xiàn)代的石油精煉行業(yè)仍然依靠經(jīng)驗來為各種設(shè)備選擇制造材料。這種選擇關(guān)鍵的一點就是要在*的成本和最簡單的生產(chǎn)條件限制的前提下，保證滿足設(shè)備最基本的耐腐蝕性能的要求。